支持系統(tǒng)回收SMC氣缸
輸出頻率1Hz
處理速度快μs
環(huán)境濕度2%
加工定制是
本公司長期高價(jià)現(xiàn)金大量收購SMC產(chǎn)品:SMC回收 要求: 1、原裝正宗,仿的免談; 2、全新帶包裝的(如沒有包裝請(qǐng)說明); 3、價(jià)格要合理,爭取長期合作。
回收SMC方法:
1、熱解法:熱分解回收熱固性復(fù)合材料廢料中的有機(jī)物質(zhì):熱解法是一種在無氧的情況下,利用高溫使熱固性復(fù)合材料廢棄物分解成燃?xì)?、燃油和固體三種回收物的方法。其中每一種回收物都可以進(jìn)一步回收利用。該種方法回收利用的效果較好,同時(shí)對(duì)設(shè)備的要求較高,難度大,投資建廠成本高,回收費(fèi)用較高;
2、粉碎法:將玻璃鋼廢棄物粉碎成微粒作熱固性復(fù)合材料填料:將玻璃鋼廢棄物粉碎成粒度不同的粉末,選用適宜粒度范圍的回收料作為填料使用。這種方法,生產(chǎn)成本較低,處理方法簡單,但在制造微粉時(shí),粉碎成本相對(duì)較高,作為微粉添加到SMC/BMC或其他玻璃鋼產(chǎn)品中,往往隨著添加量的增加,降低新制品的強(qiáng)度。另外,該方法還存在一些突出的缺點(diǎn),如原料受到限制(只能處理廢棄物中未被污染的廢棄物);玻璃纖維在粉碎的過程中容易卷曲結(jié)球,無法進(jìn)行再加工處理利用,成為另一種不可降解的廢棄物,因此,回收利用率較低;
3、焚燒法:傳統(tǒng)的焚燒法指的是區(qū)別于簡單焚燒的能量回收技術(shù),即將含有有機(jī)物或者完全為有機(jī)物的廢棄物在的焚燒爐里進(jìn)行焚燒處理,同時(shí)將燃燒的熱量轉(zhuǎn)化為其它能量。但是焚燒爐的造價(jià)較高,使得焚燒處理費(fèi)用高達(dá)2000元/噸。并且由于熱固性玻璃鋼中有機(jī)物的含量較低,燃燒放熱較少,焚燒后的灰分不能再利用,只能填埋,因此,該種方法一直沒有被廣泛應(yīng)用;
近年來,日本新開發(fā)了玻璃鋼焚燒聯(lián)助水泥生產(chǎn)工藝技術(shù),將玻璃鋼廢棄物用作水泥生產(chǎn)的燃、原料。該方法是把玻璃鋼廢棄物先粉碎為粒徑小的粉末,吹入水泥窯爐內(nèi),作為燃料燃燒,渣作為水泥原料使用。其顯著特點(diǎn)是:能把玻璃鋼廢棄物全部處理完畢,達(dá)到回收。玻璃鋼廢棄物一部分轉(zhuǎn)化成能源,可以減小部分燃料用量;另外,因窯內(nèi)溫度高,產(chǎn)生的有害氣體極少,沒有有害氣體污染空氣的問題。
SMC復(fù)合材料破碎技術(shù)研究:
無論采用何種回收方法,都是將FRP產(chǎn)品加工成需要的尺寸,即粉碎。根據(jù)再利用方法不同,所提出的要求也不同,所以單一粉碎設(shè)備不能滿足要求,需聯(lián)合配套、分級(jí)處理。主要配套設(shè)備有廢棄物清洗線、切割機(jī)、輸送機(jī)、破碎機(jī)、微粉機(jī)、除靜電裝置、收塵裝置等。本部分主要對(duì)適用于SMC復(fù)合材料的前處理進(jìn)行研究。
廣義的破碎是指從外部施加壓縮、打擊、剪切、摩擦等力,使物體破碎、尺寸變小等操作的總稱。從所得產(chǎn)品即粉碎后的粒度看,大致可以分為把大尺寸物體破碎到某種程度的粗碎,和破碎到所謂粉體狀態(tài)的狹義的粉碎兩類。但是,即使粉碎原理完全相同,由于設(shè)備大小不同,粉碎產(chǎn)物的粒度也不同。因此,明確區(qū)分各種概念非常困難。按照粉碎程度的不同可以把粉碎劃分為粗碎、中碎、細(xì)碎,細(xì)碎可以進(jìn)一步劃分為微粉碎、超微粉碎、特超微粉碎。
用破碎機(jī)進(jìn)行的破碎操作是用單使用或組合使用壓縮、沖擊、剪斷三種方法對(duì)被破碎物實(shí)施破碎操作。根據(jù)其作用力和構(gòu)造的不同,破碎機(jī)種類繁多,有從巖石或塑料的破碎到塑料板或布的破碎等等種類,選擇適應(yīng)破碎廢棄物的種類和量的機(jī)種非常重要。另外選定時(shí),用機(jī)械廠家的實(shí)物機(jī)或試驗(yàn)機(jī)做試驗(yàn)試著進(jìn)行破碎,根據(jù)實(shí)際使用情況,聽取意見,充分調(diào)查其性能、安全性、消耗品的更換頻率、破碎成本等非常重要。
3、SMC/BMC復(fù)合材料的再生利用
(1)熱裂解產(chǎn)物的再生利用
SMC汽車研究協(xié)會(huì)指出:SMC經(jīng)裂解后,再回收固體副產(chǎn)物,用作填料要比物理回收的成本還要低。并且熱裂解法的的優(yōu)點(diǎn)是適用于處理被污染的廢棄物,例如處理經(jīng)油漆、粘接或混雜材料的熱固性復(fù)合材料部件,而且金屬異物在熱裂解后從固體副產(chǎn)物中除去。因此,熱裂解法是開發(fā)應(yīng)用前景的回收技術(shù)。
(a)裂解溫度對(duì)SMC/BMC的熱裂解過程的影響
在300、400、500、600和700℃下進(jìn)行的熱裂解所得產(chǎn)物由表給出。從中可以看出,在300℃式的熱裂解是不完全的,因?yàn)檫@時(shí)的固體產(chǎn)物(82.6wt%)比理論值(72.6wt%)(由原材料成分分析得出)要高很多。相反的,400-700℃下的固體產(chǎn)物均幾乎與理論值相當(dāng),所以,可以推斷出全部的有機(jī)物質(zhì)在高于400℃時(shí)都分解了。
表:熱裂解SMC產(chǎn)物(wt%)

回收SMCSMC復(fù)合材料及其SMC模壓制品,具有優(yōu)異的電絕緣性能、機(jī)械性能、熱穩(wěn)定性、耐化學(xué)防腐性。所以SMC制品的應(yīng)用范圍相當(dāng)廣泛。

回收SMC回收、SMC復(fù)合材料主要有優(yōu)異的絕緣材料維網(wǎng)狀分子結(jié)構(gòu)進(jìn)而特種增強(qiáng)纖維共同作用,使該材料具有良好的抗沖性,易于機(jī)械加工,便于鉆孔和切割,定位準(zhǔn)確,具有很高的拉伸強(qiáng)度、彎曲和沖擊韌性。

回收SMC:SMC復(fù)合材料在防爆電器設(shè)備外殼類制品上應(yīng)用改變了原防爆電器設(shè)備外殼類制品以鋼材與鋁材為主局面,SMC材料的應(yīng)用克服了防爆電器設(shè)備鋼殼與鋁殼笨重,碰撞時(shí)易產(chǎn)生火花缺點(diǎn)。我國SMC材料在防爆電器應(yīng)用處于起步階段,防爆電器設(shè)備殼體還是以金屬殼體為主。
公司實(shí)力雄厚,重信用、守合同、保證產(chǎn)品質(zhì)量,以多品種經(jīng)營和薄利多銷的原則,我們堅(jiān)持“質(zhì)量,用戶至上,服務(wù),信守合同”的宗旨,憑借著高質(zhì)量的產(chǎn)品,良好的信譽(yù),的服務(wù)贏得了廣大客戶的信任。
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